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    少油斷路器試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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    一、范圍

    本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于少油斷路器試驗(yàn)作業(yè),包括交接驗(yàn)收試驗(yàn)、預(yù)防性試驗(yàn)、大修后試驗(yàn)項(xiàng)目的引用標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備要求、作業(yè)程序、試驗(yàn)結(jié)果判斷方法和試驗(yàn)注意事項(xiàng)等。該試驗(yàn)的目的是判定少油斷路器的狀況,能否投入使用或繼續(xù)使用。制定本指導(dǎo)書(shū)的目的是規(guī)范試驗(yàn)操作、保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,為設(shè)備運(yùn)行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。

    二、規(guī)范性引用文件

    下列文件中的條款通過(guò)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的引用而成為本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導(dǎo)書(shū),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

    GB 1984交流高壓斷路器

    GB/T 3309高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備常溫下的機(jī)械試驗(yàn)

    GB 50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

    三、安全措施

    為保證人身和設(shè)備安全,在進(jìn)行絕緣電阻、直流泄漏測(cè)量后應(yīng)對(duì)試品充分放電;進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)直流泄漏等高壓試驗(yàn)時(shí),要求必須在試驗(yàn)設(shè)備周?chē)O(shè)圍欄并有專人監(jiān)護(hù),負(fù)責(zé)升壓的人要隨時(shí)注意周?chē)那闆r,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻斷開(kāi)電源停止試驗(yàn),查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗(yàn)。

    四、工作程序

    1、試驗(yàn)項(xiàng)目

    少油斷路器試驗(yàn)應(yīng)包括以下試驗(yàn)項(xiàng)目;

    a) 少油斷路器整體和斷口間絕緣電阻;

    b) 導(dǎo)電回路電阻;

    c) 合、分閘時(shí)間及同期性;

    d) 合、分閘速度;

    e) 斷口并聯(lián)電容器的電容量和tgδ;

    f) 合、分閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓;

    g) 少油斷路器的泄漏電流;h)斷路器主回路對(duì)地、斷口間及相間交流耐壓。

    2、試驗(yàn)方法及主要設(shè)備要求

    2.1少油斷路器整體和斷口間絕緣電阻

    2.1.1使用儀器

    測(cè)量少油斷路器整體和斷口間絕緣電阻使用2500V兆歐表。

    2.1.2試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

    a) 對(duì)整體絕緣電阻參照制造廠規(guī)定或自行規(guī)定。

    b) 斷口和有機(jī)物制成的提升桿的絕緣電阻(MΩ)不應(yīng)低于表1數(shù)值(20℃時(shí))。

    1182-1 

    2.1.3注意事項(xiàng)

    試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄環(huán)境溫度。

    2.2導(dǎo)電回路電阻

    2.2.1使用儀器

    回路電阻測(cè)試儀(要求不小于100A)或雙臂直流電橋。

    2.2.2測(cè)量要求

    將少油斷路器合閘,將導(dǎo)電回路測(cè)試儀試驗(yàn)線接至斷路器一次接線端上,注意電壓線接在內(nèi)側(cè),電流線接在外側(cè)。

    2.2.3試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

    交接時(shí)和大修后導(dǎo)電回路電阻數(shù)值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定,運(yùn)行中自行規(guī)定,建議不大于1.2倍的出廠值。

    2.2.4注意事項(xiàng)

    如采用直流壓降法測(cè)量,則電流應(yīng)不小于100A。

    2.3合、分閘時(shí)間及同期性

    2.3.1使用儀器

    a)可調(diào)直流電壓源。輸出范圍為:電壓為0~250V直流,電流應(yīng)不小于5A,紋波系數(shù)不大于3%。

    b) 斷路器特性測(cè)試儀1臺(tái),要求儀器時(shí)間精度誤差不大于0.1ms,時(shí)間通道數(shù)應(yīng)不少于3個(gè)。

    2.3.2測(cè)量方法

    將斷路器特性測(cè)試儀的合、分閘控制線分別接入斷路器二次控制線中,用試驗(yàn)接線將斷路器一次各斷口聽(tīng)引線接入測(cè)試儀的時(shí)間通道。試驗(yàn)接線如圖所示。

    1182-2 

    將可調(diào)直流電源調(diào)至額定操作電壓,通過(guò)控制斷路器特性測(cè)試儀,在額定操作電壓及額定機(jī)構(gòu)壓力下對(duì)少油斷路器進(jìn)行分、合操作,得出各相合、分閘時(shí)間。三相合閘時(shí)間中的最大值與最小值之差即為合閘不同期;三相分閘時(shí)間中的最大值與最小值之差即為分閘不同期。如果少油斷路器每相存在多個(gè)斷口,則應(yīng)同時(shí)測(cè)量各個(gè)斷口的合、分時(shí)間,并得出同相各斷口合、分閘的不同期。

    2.3.3試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

    合、分閘時(shí)間與合、分閘不同期應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

    2.3.4注意事項(xiàng)

    試驗(yàn)時(shí)也可采用站內(nèi)直流電源作為操作電源;如果存在第二分閘回路,則應(yīng)測(cè)量第二分閘回路的分閘時(shí)間、同期性和同相各斷口的分閘2的同期性。

    2.4合分閘速度

    2.4.1使用儀器

    a) 可調(diào)直流電壓源。輸出范圍為:電壓為0~250 V直流,電流應(yīng)不小于5A,紋波系數(shù)不大于3%。

    b) 斷路器特性測(cè)試儀1臺(tái),要求儀器時(shí)間精度誤差不大于0.1 ms,時(shí)間通道數(shù)應(yīng)不少于3個(gè),至少有1個(gè)模擬輸人通道。

    2.4.2試驗(yàn)方法

    本項(xiàng)試驗(yàn)可結(jié)合斷路器合、分閘時(shí)間試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行,將測(cè)速傳感器可靠固定,并將傳感器運(yùn)動(dòng)部分牢固連接至斷路器動(dòng)觸桿上。利用斷路器特性測(cè)試儀進(jìn)行斷路器合、分操作,根據(jù)所得的行程一時(shí)間曲線求得合、分閘速度。

    2.4.3試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

    合、分閘速度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

    2.5斷口并聯(lián)電容器的電容量和tgδ

    2.5.1使用儀器

    a) 溫度計(jì)(誤差±1℃)、濕度計(jì);

    b) 介質(zhì)損耗測(cè)試儀。

    2.5.2試驗(yàn)方法

    斷路器處于分閘位置時(shí),參照各介質(zhì)損耗測(cè)試儀進(jìn)行試驗(yàn)接線,試驗(yàn)采用正接線法。

    2.5.3試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

    交接時(shí)測(cè)量少油斷路器各斷口及并聯(lián)電容并聯(lián)后的電容量和介質(zhì)損耗角正切,并作為該設(shè)備原始記錄,以后試驗(yàn)應(yīng)與原始值比較,應(yīng)無(wú)明顯變化。

    2.5.4安全措施

    a) 介質(zhì)損耗試驗(yàn)中高壓測(cè)試線電壓約為10kV,應(yīng)注意測(cè)試高壓線對(duì)地絕緣問(wèn)題和人身安全。

    b) 介質(zhì)損耗測(cè)試儀應(yīng)良好接地。

    2.6合、分閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓

    2.6.1使用儀器

    可調(diào)直流電壓源。輸出范圍:電壓為0~250V直流,電流應(yīng)不小于5A,紋波系數(shù)不大于3%。

    2.6.2試驗(yàn)方法

    將直流電源的輸出經(jīng)刀閘分別接人斷路器二次控制線的合閘或分閘回路中,在一個(gè)較低電壓下迅速合上并拉開(kāi)直流電源出線刀閘,斷路器不動(dòng)作,逐步提高此電壓值,重復(fù)以上步驟,當(dāng)斷路器正確動(dòng)作時(shí),記錄此前的電壓值。則分別為合、分閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓值。

    2.6.3試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

    a) 合閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓不應(yīng)大于額定電壓的80%,在額定電壓的80%~110%范圍內(nèi)可靠動(dòng)作。

    b) 分閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓應(yīng)在額定電壓的30%~65%的范圍內(nèi),在額定電壓的65%~120%范圍內(nèi)可靠動(dòng)作。當(dāng)電壓低至額定電壓的30%或更低時(shí)不應(yīng)脫扣動(dòng)作。

    2.7少油斷路器的泄漏電流

    2.7.1使用儀器

    推薦使用直流發(fā)生器,要求輸出電壓高于試驗(yàn)電壓,輸出電流大于被試斷路器的泄漏電流,通常在0.5mA以上,電壓脈動(dòng)因數(shù)小于3%。在保證精度的前提下,可使用直流發(fā)生器自帶的電壓表(1.5級(jí))和微安表(0.5級(jí))。

    2.7.2試驗(yàn)方法及步驟

    根據(jù)相關(guān)規(guī)程和所試斷路器的額定電壓確定試驗(yàn)電壓,并根據(jù)試驗(yàn)電壓和選擇合適電壓等級(jí)的電源設(shè)備、測(cè)量?jī)x表和保護(hù)電阻。試驗(yàn)一般對(duì)三相斷路器分相進(jìn)行。

    驗(yàn)前應(yīng)將斷路器外絕緣清掃干凈。試驗(yàn)接線如圖2所示。

    1182-3 

    試驗(yàn)步驟如下:

    a) 斷路器斷開(kāi),并將其引線短路接地。將試驗(yàn)高壓引線接至斷路器三角箱位置。

    b) 按接線圖準(zhǔn)備試驗(yàn),保證所有試驗(yàn)設(shè)備、儀表儀器接線正確、指示正確。

    c)記錄環(huán)境溫度和濕度。

    d) 確認(rèn)一切正常后開(kāi)始試驗(yàn)。先空載分段加壓至試驗(yàn)電壓以檢查試驗(yàn)設(shè)備絕緣是否良好、接線是否正確。期間讀取各分段的空載泄漏電流,如1~2μA可忽略不計(jì),但較大時(shí)應(yīng)在測(cè)試相對(duì)應(yīng)的分段泄漏電流內(nèi)扣除。

    e)將直流電源輸出加在被試斷路器上,從零開(kāi)始升壓,試驗(yàn)電壓按0.5Un分階段升高,每階段停留1min,并記錄每段電壓開(kāi)始和1min時(shí)微安表的電流值。

    f) 該相斷路器試驗(yàn)完畢,將電壓降為零,切斷電源,必須等到充分放電后并接好接地線后再進(jìn)行其他操作。

    2.7.3試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

    a)對(duì)于少油斷路器的直流泄漏電壓標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2。

    1182-4 

    b) 在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下,斷路器泄漏電流不應(yīng)大于10μA。

    c) 220kV少油斷路器提升桿(包括支持瓷套)的泄漏電流大于5μA時(shí),應(yīng)引起注意。

    d) 任一級(jí)試驗(yàn)電壓時(shí),泄漏電流的指示不應(yīng)有劇烈擺動(dòng)。

    e)若試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值較大,應(yīng)對(duì)各口及提升桿分別進(jìn)行試驗(yàn),以確定缺陷位置。

    2.7.4注意事項(xiàng)

    a)高壓引線應(yīng)采用屏蔽線,引線外層泄漏電流不計(jì)入試品泄漏。

    b)必要時(shí)應(yīng)在絕緣子表面進(jìn)行屏蔽,減小絕緣外表面泄漏對(duì)試驗(yàn)讀數(shù)的影響。

    2.8斷路器主回路對(duì)地、斷口間交流耐壓

    2.8.1使用儀器

    少油斷路器交流耐壓一般采用串聯(lián)諧振回路,具體可分為工頻串聯(lián)諧振和變頻串聯(lián)諧振,試驗(yàn)回路分別如圖3和圖4所示。

    4.2.8.2試驗(yàn)方法

    如圖1和圖2進(jìn)行試驗(yàn)接線。

    1182-5 

    對(duì)斷路器進(jìn)行合閘對(duì)地、斷口間進(jìn)行耐壓,時(shí)間為1min,耐壓值見(jiàn)表3。

    2.8.3試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

    試驗(yàn)中無(wú)擊穿、閃絡(luò)視為通過(guò)。

    2.8.4安全措施

    a) 為保證人身和設(shè)備安全,要求必須在試驗(yàn)設(shè)備周?chē)O(shè)圍欄并有專人監(jiān)護(hù),負(fù)責(zé)升壓的人要隨時(shí)注意周?chē)那闆r,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻斷開(kāi)電源停止試驗(yàn),查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗(yàn)。

    b) 在試驗(yàn)過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動(dòng)很大,電流表指示急劇增加,發(fā)出絕緣燒焦氣味或冒煙或發(fā)生響聲等異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即降低電壓,斷開(kāi)電源,被試品

    進(jìn)行接地放電后再對(duì)其進(jìn)行檢查。

    五、原始記錄與正式報(bào)告

    1、對(duì)原始記錄與正式報(bào)告的要求

    a) 原始記錄的填寫(xiě)要字跡清晰、完整、準(zhǔn)確,不得隨意涂改,不得留有空白,并在原始記錄上注明使用的儀器設(shè)備名稱及編號(hào)。

    b) 當(dāng)記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無(wú)數(shù)據(jù)記錄時(shí),可用“/”表示此格無(wú)數(shù)據(jù)。

    c)若確屬筆誤,出現(xiàn)記錄錯(cuò)誤時(shí),允許用“單線劃改”,并要求更改者在更改旁邊簽名。

    d) 原始記錄應(yīng)由記錄人員和審核人員二級(jí)審核簽字;試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由擬稿人員、審核人員、批準(zhǔn)人員三級(jí)審核簽字。

    e) 原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人,正式報(bào)告的擬稿人與審核/批準(zhǔn)人不得是同一人。

    f) 原始記錄及試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)按規(guī)定存檔。

    2、試驗(yàn)原始記錄的內(nèi)容及格式

    試驗(yàn)原始記錄的內(nèi)容及格式


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